895 Biadesivo Tenace

Biadesivo tutta massa tipo VHB ad altissima adesione. Ottima resistenza nel tempo, ai raggi UV ed ai prodotti chimici.

Questo tipo di prodotto viene utilizzato in un vastissimo campo di applicazione e specialmente nell’adesivizzazione di profili.

Indicato per:

• Applicazione su metalli, plastica e vetro (e molto altro ancora)

• Bordatura e saldatura banner

Codice prodotto: 895

Massa Collosa mm.1 Film PE colore rosso con liner.

Misure rotoli standard: 19/25mm.x33 possibilità taglio a misura personalizzata.

Il trattamento corona? Che cos'è?

• si ha una scarsa “Stampabilità” quando l’angolo di contatto si approssima ai 180° e il liquido si divide in goccioline;

• si ha invece una completa “Stampabilità” quando l’angolo di contatto si approssima ai 0° e il liquido risulta completamente “disteso”

In particolare, con riferimento alla stampabilità dei film plastici, l’energia superficiale di un film plastico da stampa deve essere almeno 10 dyne/cm più alta della tensione superficiale dell’inchiostro che si vuole utilizzare.

COME FUNZIONA, ESATTAMENTE, IL TRATTAMENTO CORONA?

Il trattamento corona agisce accelerando il movimento degli elettroni sulla superficie del film plastico (per questo aumenta la sua energia superficiale) allo scopo di causare la rottura delle lunghe catene molecolari di cui si compone.

La frammentazione delle catene molecolari in catene più corte libera molti punti terminali di possibile ancoraggio chimico fra le molecole del materiale sintetico e quelle del liquido da utilizzare, in termini più semplici crea delle microporosità che determinano un netto miglioramento delle proprietà di adesione e stampabilità del film.

COME SI APPLICA IL TRATTAMENTO CORONA?

Tramite una stazione di trattamento corona che solitamente viene installata in linea all’ingresso della macchina da stampa o spalmatrice: il materiale riceve il nuovo trattamento prima di entrare in stampa (o accoppiatura

Lastre RIGIDE in Carta

 - UNA GRANDE SCELTA DI FUNZIONALITÀ E MOLTO ALTRO ANCORA ...

KDB  DISPLAY BOARD è appositamente progettato per la stampa digitale, le materie prime sono a base di cellulosa. Se utilizzato per segnaletica, display, interior design o espositori indipendenti, KDB DISPLAY BOARD offre versatili opzioni di conversione. KDB DISPLAY BOARD si distingue per l'elevata superficie bianca, i risultati di stampa eccellenti e la sua stabilità dimensionale. È facile da gestire, offre una semplice lavorazione di alta qualità e le sue sostanze naturali proteggono l'ambiente e riducono i costi di smaltimento.

I nostri prodotti sono molto semplici e allo stesso tempo estremamente sofisticati. Questo è ciò che ottieni combinando materie prime dirette - legno e amido - con generazioni di know-how in un processo di produzione attentamente personalizzato. Ecco alcuni dei principali vantaggi offerti dai nostri prodotti.

Lastre/Panneli in misura standard (spessore)

mm. 1,2

mm. 1,6

mm: 2,0

mm. 3,0

mm. 5,0

Lastre/Pannelli in misura standard mm. 1220x2400 

Link KDB
Green Certificate

Elementi per termotrasferire

1) Termotrasferibili

Il termine termotrasferibile significa che il procedimento di trasferimento viene effettuato tramite calore. Il calore è generato appunto da una termopressa che preme a svariate atmosfere (variabile per tessuto) il termoadesivo sul capo. Grazie al calore generato dalla termopressa, il materiale termotresferibile si trasferisce sulla stoffa.
I materiali termostrasferibili si dividono in due famiglie:
I materiali per taglio a plotter. Questi materiali sono intagliabili con un plotter da taglio. La grafica viene creata fisicamente sagomando il materiale nella forma voluta (logo, scritta, numero)
I materiali per plotter stampa&taglio, comunemente chiamati materiali digitali. Questi materiali vengono prima stampati e successivamente sagomati, anche qui nella forma scelta. Si utilizzano allo scopo i plotter stampa&taglio.

I materiali per il taglio con plotter

I materiali per il taglio con plotter si suddividono in due grandi categorie:

Quelli con supporto adesivo;
Quelli con supporto trasparente non adesivo.

Perché lavorare con un materiale con il supporto adesivo?
Un materiale che ha una base adesiva (chiamato supporto appunto) è utile quando le scritte presentano diversi dettagli, che magari, all’atto della spellicolatura, possono rimanere sul materiale asportato. Riposizionare la parte mancante in questo caso, è veramente semplice
Un materiale con supporto adesivo non si muove durante la fase di pressatura, garantendo quindi il giusto posizionamento sul capo.
In più, l’utilizzo di un supporto adesivo semplifica il lavoro dell’operatore poichè l’operazione di spellicolatura, cioè la rimozione del materiale non necessario, è una di quelle che più fanno perdere tempo ed anche noiosa. Se poi bisogna farlo su tante scritte che debbono essere applicate, la cosa diventa veramente impegnativa. 
Perché lavorare con un materiale con il supporto non adesivo?
Un materiale che abbia un supporto non adesivo, permette all’operatore di impilare i loghi già tagliati e sfridati (spellicolati) senza che si attacchino l’uno all’altro. Soluzione perfetta quando si devono creare serie di numeri, di scritte o di progressivi.
Solitamente, le schede tecniche dei materiali riportano se il materiale abbia o meno il supporto adesivo. Supporto che è fatto di poliestere, che funge anche da protettivo durante la fase di trasferimento con la pressa.
Queste tipologie di materiali sono sottili, in modo da evitare il fastidioso effetto “patacca” sul capo e di poter consentire la sovrapposizione di più materiali, per creare diverse combinazioni di colore.

2) Il plotter

I plotter consigliati per lavorare su termoadesivo sono di due categorie:
Quelli che tagliano il termoadesivo;
Quelli che stampano e tagliano il termoadesivo.
La differenza è che nel caso del plotter da taglio, potrete lavorare tagliando, secondo la forma che desiderate, del termoadesivo colorato. Create la scritta sul vostro applicativo grafico e la inviate sul plotter che provvederà a tagliarla. Fatto questo, toglierete la parte in eccesso, posizionerete la grafica sulla t-shirt con il proprio supporto di poliestere trasparente e presserete la grafica, posizionata sul capo, con l’apposita pressa per termotrasferimento (vedremo più avanti cos’è). Nel caso di plotter stampa&taglio invece, si stampa su apposito materiale termoadesivo e lo si sagoma nella forma voluta. Anche qui, tolta la parte in eccesso, la grafica verrà posizionata sul capo con application tape e trasferita con una pressa a caldo . il procedimento è simile al plotter da taglio con il vantaggio però che la grafica la potete stampare con i colori che più vi piacciono.
Ricordate che con un plotter da stampa&taglio potete fare anche il solo taglio, utilizzando quindi anche i materiali destinati ai plotter da taglio vinile.

3) La pressa 

terzo elemento per cominciare a stampare nel mondo della personalizzazione dell’abbigliamento è la pressa, o meglio termopressa. la pressa trasferisce la nostra grafica sul capo, riscaldandola e incollandola sul tessuto.
Esistono diversi tipi di presse, manuali o automatiche. per il momento ci basta sapere che una pressa si compone di un piatto che ospita il nostro capo ed un altro piatto che viene poggiato sopra a pressione. tempo di pressione e temperatura sono regolabili in base al materiale in uso

POLI-FLEX® TURBO

POLI-FLEX® TURBO
è il nostro nuovissimo film di trasferimento in poliuretano dotato di uno speciale hotmelt per un'applicazione rapida a basse temperature.
POLI-FLEX® TURBO è adatto per il trasferimento su tessuti come nylon, cotone, poliestere, miscele di poliestere / cotone e poliestere / acrilico.


Procedura
POLI-FLEX® TURBO può essere tagliato con tutti i plotter attuali. Raccomandiamo l'uso di un coltello standard a 45 °. Dopo aver spellicolato, il film flex viene trasferito dalla termopressa.
Il rivestimento in poliestere deve essere rimosso a caldo, tranne che per i colori al neon (4903, 4940 - 4943) il rivestimento deve essere rimosso tiepido.


Lavabile a 60 ° C. Per l'applicazione su nylon trattato con qualsiasi tipo di rivestimento, verificare l'idoneità.

La garanzia di un legame sicuro e duraturo di POLI-FLEX® TURBO viene fornita solo quando si seguono le condizioni di temperatura e pressione specificate. Con l'eccezione dei 4920 Gold Metallic, 4930 Silver Metallic e dei colori Neon (4903, 4940 - 4943), la serie POLI-FLEX® TURBO può essere sovrapposta l'una sull'altra. Raccomandiamo la valutazione sul materiale di prova.

POLI-FLEX® TURBO eccelle grazie alla sua opacità. POLI-FLEX® TURBO con un liner in poliestere autoadesivo, consente il riposizionamento.

Le materie prime sono ecologicamente inerti, non contengono PVC, plastificanti o metalli pesanti (secondo la norma OEKO-Tex® Standard 100 categoria 1).

Tempi e condizioni di lavaggio PDF

Scheda tecnica e cartella colori

Raccomandazioni per la laminazione

Assicurarsi che la stampa sia perfettamente asciutta prima di laminare.
Suggeriamo di lasciare asciugare il materiale per almeno 48 ore dopo
la stampa.
E' necessario che i solventi presenti nell'inchiostro siano totalmente evaporati. Il rischio è quello di intrappolare i componenti dell'inchiostro, con effetti "macula" (muffa/batteri) nel tempo medio 1-6 mesi max, con conseguente distacco dal supporto stampato. 

schede tecniche teclux

Adesivo polimerico sabbiato

CRISTALL

5100 PVC effetto sabbiato metallizzato
5200 PVC effetto sabbiato metallizzato AIR FREE
5300 PVC effetto smerigliato (DUSTY)
5400 PVC effetto smerigliato AIR FREE (DUSTY)

Serie di pellicole polimeriche ad altissima stabilità dimensionale sviluppate per dare un effetto smerigliato o sabbiato alle superfici trasparenti. Grazie a queste caratteristiche trovano largo impiego nel settore della vetrinistica e nelle moderne installazioni di design. Facilmente intagliabili e spellicolabili, permettono di creare qualsiasi tipo di motivo o disegno. L’adesivo acrilico a solvente permette l’applicazione anche bagnando le superfici, garantendo l’assenza di aloni ed opacità con durata di almeno 7 anni.
Entrambi gli effetti sono disponibili in versione “AIR FREE” che, grazie ai microcanali, permette un’applicazione ancora più semplice e rapida.